| Leistung (W) | Dimension (Einheit: mm) | Substratmaterial | Konfiguration | Datenblatt (PDF) | ||||
| A | B | C | D | H | ||||
| 2 | 2.2 | 1.0 | 0,5 | N / A | 0,4 | BeO | Abbildung B | RFTXX-02CR1022B |
| 5.0 | 2,5 | 1,25 | N / A | 1.0 | AlN | Abbildung B | RFTXXN-02CR2550B | |
| 3.0 | 1,5 | 0,3 | 1,5 | 0,4 | AlN | Abbildung C | RFTXXN-02CR1530C | |
| 6,5 | 3.0 | 1,00 | N / A | 0,6 | Al2O3 | Abbildung B | RFTXXA-02CR3065B | |
| 5 | 2.2 | 1.0 | 0,4 | 0,6 | 0,4 | BeO | Abbildung C | RFTXX-05CR1022C |
| 3.0 | 1,5 | 0,3 | 1,5 | 0,38 | AlN | Abbildung C | RFTXXN-05CR1530C | |
| 5.0 | 2,5 | 1,25 | N / A | 1.0 | BeO | Abbildung B | RFTXX-05CR2550B | |
| 5.0 | 2,5 | 1.3 | 1.0 | 1.0 | BeO | Abbildung C | RFTXX-05CR2550C | |
| 5.0 | 2,5 | 1.3 | N / A | 1.0 | BeO | Abbildung W | RFTXX-05CR2550W | |
| 6,5 | 6,5 | 1.0 | N / A | 0,6 | Al2O3 | Abbildung B | RFTXXA-05CR6565B | |
| 10 | 5.0 | 2,5 | 2.12 | N / A | 1.0 | AlN | Abbildung B | RFTXXN-10CR2550TA |
| 5.0 | 2,5 | 2.12 | N / A | 1.0 | BeO | Abbildung B | RFTXX-10CR2550TA | |
| 5.0 | 2,5 | 1.0 | 2.0 | 1.0 | AlN | Abbildung C | RFTXXN-10CR2550C | |
| 5.0 | 2,5 | 1.0 | 2.0 | 1.0 | BeO | Abbildung C | RFTXX-10CR2550C | |
| 5.0 | 2,5 | 1,25 | N / A | 1.0 | BeO | Abbildung W | RFTXX-10CR2550W | |
| 20 | 5.0 | 2,5 | 2.12 | N / A | 1.0 | AlN | Abbildung B | RFTXXN-20CR2550TA |
| 5.0 | 2,5 | 2.12 | N / A | 1.0 | BeO | Abbildung B | RFTXX-20CR2550TA | |
| 5.0 | 2,5 | 1.0 | 2.0 | 1.0 | AlN | Abbildung C | RFTXXN-20CR2550C | |
| 5.0 | 2,5 | 1.0 | 2.0 | 1.0 | BeO | Abbildung C | RFTXX-20CR2550C | |
| 5.0 | 2,5 | 1,25 | N / A | 1.0 | BeO | Abbildung W | RFTXXN-20CR2550W | |
| 30 | 5.0 | 2,5 | 2.12 | N / A | 1.0 | BeO | Abbildung B | RFTXX-30CR2550TA |
| 5.0 | 2,5 | 1.0 | 2.0 | 1.0 | AlN | Abbildung C | RFTXX-30CR2550C | |
| 5.0 | 2,5 | 1,25 | N / A | 1.0 | BeO | Abbildung W | RFTXXN-30CR2550W | |
| 6,35 | 6,35 | 1.0 | 2.0 | 1.0 | BeO | Abbildung C | RFTXX-30CR6363C | |
Chipwiderstände, auch Oberflächenmontagewiderstände genannt, sind weit verbreitete Widerstände in elektronischen Geräten und Leiterplatten. Ihr Hauptmerkmal ist die direkte Montage auf der Leiterplatte mittels Oberflächenmontagetechnik (SMD), ohne dass ein Durchbohren oder Löten von Pins erforderlich ist.
Im Vergleich zu herkömmlichen Widerständen zeichnen sich die von unserem Unternehmen hergestellten Chipwiderstände durch eine geringere Größe und eine höhere Leistung aus, was eine kompaktere Gestaltung der Leiterplatten ermöglicht.
Für die Montage können automatisierte Anlagen eingesetzt werden, und Chipwiderstände weisen eine höhere Produktionseffizienz auf und können in großen Mengen hergestellt werden, wodurch sie sich für die Massenproduktion eignen.
Der Herstellungsprozess zeichnet sich durch eine hohe Wiederholgenauigkeit aus, wodurch die Einhaltung der Spezifikationen und eine gute Qualitätskontrolle gewährleistet werden können.
Chipwiderstände weisen eine geringere Induktivität und Kapazität auf und eignen sich daher hervorragend für die Hochfrequenzsignalübertragung und HF-Anwendungen.
Die Schweißverbindung von Chipwiderständen ist sicherer und weniger anfällig für mechanische Belastungen, daher ist ihre Zuverlässigkeit in der Regel höher als die von Steckwiderständen.
Weit verbreitet in verschiedenen elektronischen Geräten und Leiterplatten, darunter Kommunikationsgeräte, Computerhardware, Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik usw.
Bei der Auswahl von Chipwiderständen müssen Spezifikationen wie Widerstandswert, Verlustleistung, Toleranz, Temperaturkoeffizient und Gehäusetyp entsprechend den Anwendungsanforderungen berücksichtigt werden.