Leistung (W) | Abmessung (Einheit: mm) | Substratmaterial | Aufbau | Datenblatt (PDF) | ||||
A | B | C | D | H | ||||
2 | 2.2 | 1,0 | 0,5 | N / A | 0,4 | BeO | AbbildungB | RFTXX-02CR1022B |
5,0 | 2.5 | 1,25 | N / A | 1,0 | AlN | AbbildungB | RFTXXN-02CR2550B | |
3,0 | 1.5 | 0,3 | 1.5 | 0,4 | AlN | AbbildungC | RFTXXN-02CR1530C | |
6.5 | 3,0 | 1,00 | N / A | 0,6 | Al2O3 | AbbildungB | RFTXXA-02CR3065B | |
5 | 2.2 | 1,0 | 0,4 | 0,6 | 0,4 | BeO | AbbildungC | RFTXX-05CR1022C |
3,0 | 1.5 | 0,3 | 1.5 | 0,38 | AlN | AbbildungC | RFTXXN-05CR1530C | |
5,0 | 2.5 | 1,25 | N / A | 1,0 | BeO | AbbildungB | RFTXX-05CR2550B | |
5,0 | 2.5 | 1.3 | 1,0 | 1,0 | BeO | AbbildungC | RFTXX-05CR2550C | |
5,0 | 2.5 | 1.3 | N / A | 1,0 | BeO | AbbildungW | RFTXX-05CR2550W | |
6.5 | 6.5 | 1,0 | N / A | 0,6 | Al2O3 | AbbildungB | RFTXXA-05CR6565B | |
10 | 5,0 | 2.5 | 2.12 | N / A | 1,0 | AlN | AbbildungB | RFTXXN-10CR2550TA |
5,0 | 2.5 | 2.12 | N / A | 1,0 | BeO | AbbildungB | RFTXX-10CR2550TA | |
5,0 | 2.5 | 1,0 | 2,0 | 1,0 | AlN | AbbildungC | RFTXXN-10CR2550C | |
5,0 | 2.5 | 1,0 | 2,0 | 1,0 | BeO | AbbildungC | RFTXX-10CR2550C | |
5,0 | 2.5 | 1,25 | N / A | 1,0 | BeO | AbbildungW | RFTXX-10CR2550W | |
20 | 5,0 | 2.5 | 2.12 | N / A | 1,0 | AlN | AbbildungB | RFTXXN-20CR2550TA |
5,0 | 2.5 | 2.12 | N / A | 1,0 | BeO | AbbildungB | RFTXX-20CR2550TA | |
5,0 | 2.5 | 1,0 | 2,0 | 1,0 | AlN | AbbildungC | RFTXXN-20CR2550C | |
5,0 | 2.5 | 1,0 | 2,0 | 1,0 | BeO | AbbildungC | RFTXX-20CR2550C | |
5,0 | 2.5 | 1,25 | N / A | 1,0 | BeO | AbbildungW | RFTXX-20CR2550W | |
30 | 5,0 | 2.5 | 2.12 | N / A | 1,0 | BeO | AbbildungB | RFTXX-30CR2550TA |
5,0 | 2.5 | 1,0 | 2,0 | 1,0 | AlN | AbbildungC | RFTXX-30CR2550C | |
5,0 | 2.5 | 1,25 | N / A | 1,0 | BeO | AbbildungW | RFTXX-30CR2550W | |
6.35 | 6.35 | 1,0 | 2,0 | 1,0 | BeO | AbbildungC | RFTXX-30CR6363C |
Chip-Widerstände, auch als Oberflächenmontagewiderstände bekannt, sind weit verbreitete Widerstände in elektronischen Geräten und Leiterplatten.Sein Hauptmerkmal ist die direkte Installation auf der Leiterplatte mittels Oberflächenmontagetechnik (SMD), ohne dass eine Perforation oder ein Löten von Stiften erforderlich ist.
Im Vergleich zu herkömmlichen Widerständen zeichnen sich die von unserem Unternehmen hergestellten Chip-Widerstände durch eine geringere Größe und höhere Leistung aus, was das Design von Leiterplatten kompakter macht.
Für die Montage können automatisierte Geräte verwendet werden, und Chip-Widerstände weisen eine höhere Produktionseffizienz auf und können in großen Mengen hergestellt werden, wodurch sie für die Herstellung in großem Maßstab geeignet sind.
Der Herstellungsprozess weist eine hohe Wiederholgenauigkeit auf, wodurch die Konsistenz der Spezifikationen und eine gute Qualitätskontrolle gewährleistet werden können.
Chip-Widerstände haben eine geringere Induktivität und Kapazität, wodurch sie sich hervorragend für die Übertragung von Hochfrequenzsignalen und HF-Anwendungen eignen.
Die Schweißverbindung von Chip-Widerständen ist sicherer und weniger anfällig für mechanische Belastungen, sodass ihre Zuverlässigkeit in der Regel höher ist als die von Steckwiderständen.
Weit verbreitet in verschiedenen elektronischen Geräten und Leiterplatten, einschließlich Kommunikationsgeräten, Computerhardware, Unterhaltungselektronik, Automobilelektronik usw.
Bei der Auswahl von Chipwiderständen müssen Spezifikationen wie Widerstandswert, Verlustleistungskapazität, Toleranz, Temperaturkoeffizient und Verpackungstyp entsprechend den Anwendungsanforderungen berücksichtigt werden