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Mikrostreifenisolator

Mikrostreifenisolatoren sind gängige HF- und Mikrowellenbauteile zur Signalübertragung und -trennung in Schaltungen. Sie werden mittels Dünnschichttechnologie hergestellt, um eine Leiterbahn auf einem rotierenden Ferritkern zu erzeugen und diese anschließend durch ein Magnetfeld zu stabilisieren. Die Installation von Mikrostreifenisolatoren erfolgt üblicherweise durch manuelles Löten von Kupferstreifen oder durch Golddrahtbonden. Im Vergleich zu Koaxial- und eingebetteten Isolatoren ist der Aufbau von Mikrostreifenisolatoren sehr einfach. Der auffälligste Unterschied besteht darin, dass sie keinen Hohlraum besitzen. Die Leiterbahnen des Mikrostreifenisolators werden mittels Dünnschichtverfahren (Vakuum-Sputtern) hergestellt, um das gewünschte Muster auf dem rotierenden Ferritkern zu erzeugen. Nach der Galvanisierung wird die Leiterbahn auf das Ferritkernsubstrat aufgebracht. Anschließend wird eine Isolierschicht darübergelegt und ein Magnetfeld angelegt. Mit diesem einfachen Aufbau ist ein Mikrostreifenisolator gefertigt.

Frequenzbereich 2,7 bis 43 GHz

Militärische, Weltraum- und kommerzielle Anwendungen.

Geringe Einfügedämpfung, hohe Isolation, hohe Belastbarkeit.

Individuelle Designs sind auf Anfrage erhältlich.


Produktdetails

Produkt-Tags

Datenblatt

 RFTYT 2,0-30 GHz Mikrostreifen-Isolator
Modell Frequenzbereich
(
GHz)
Verlust einfügen(dB)
(Max)
Isolation (dB)
(Min)
VSWR
(Max)
Betriebstemperatur
(
℃)
Spitzenleistung
(W)
Rückstrom
(
W)
Dimension
B×L×Hmm
Spezifikation
MG1517-10 2.0~6.0 1,5 10 1.8 -55~85 50 2 15,0*17,0*4,0 PDF
MG1315-10 2,7–6,2 1.2 1.3 1.6 -55~85 50 2 13,0*15,0*4,0 PDF
MG1214-10 2,7–8,0 0,8 14 1,5 -55~85 50 2 12,0*14,0*3,5 PDF
MG0911-10 5,0 bis 7,0 0,4 20 1.2 -55~85 50 2 9,0*11,0*3,5 PDF
MG0709-10 5,0–13 1.2 11 1.7 -55~85 50 2 7,0*9,0*3,5 PDF
MG0675-07 7,0–13,0 0,8 15 1,45 -55~85 20 1 6,0*7,5*3,0 PDF
MG0607-07 8,0-8,40 0,5 20 1,25 -55~85 5 2 6,0*7,0*3,5 PDF
MG0675-10 8,0-12,0 0,6 16 1,35 -55 bis +85 5 2 6,0*7,0*3,6 PDF
MG6585-10 8,0–12,0 0,6 16 1.4 -40 bis +50 50 20 6,5*8,5*3,5 PDF
MG0719-15 9,0–10,5 0,6 18 1.3 -30 bis +70 10 5 7,0*19,5*5,5 PDF
MG0505-07 10,7–12,7 0,6 18 1.3 -40 bis +70 10 1 5,0*5,0*3,1 PDF
MG0675-09 10,7–12,7 0,5 18 1.3 -40 bis +70 10 10 6,0*7,5*3,0 PDF
MG0506-07 11–19,5 0,5 20 1,25 -55~85 20 1 5,0*6,0*3,0 PDF
MG0507-07 12,7–14,7 0,6 19 1.3 -40 bis +70 4 1 5,0*7,0*3,0 PDF
MG0505-07 13,75–14,5 0,6 18 1.3 -40 bis +70 10 1 5,0*5,0*3,1 PDF
MG0607-07 14,5–17,5 0,7 15 1,45 -55 bis +85 5 2 6,0*7,0*3,5 PDF
MG0607-07 15,0-17,0 0,7 15 1,45 -55 bis +85 5 2 6,0*7,0*3,5 PDF
MG0506-08 17,0–22,0 0,6 16 1.3 -55 bis +85 5 2 5,0*6,0*3,5 PDF
MG0505-08 17,7–23,55 0,9 15 1,5 -40 bis +70 2 1 5,0*5,0*3,5 PDF
MG0506-07 18,0–26,0 0,6 1 1.4 -55 bis +85 4   5,0*6,0*3,2 PDF
MG0445-07 18,5–25,0 0,6 18 1,35 -55~85 10 1 4,0*4,5*3,0 PDF
MG3504-07 24,0–41,5 1 15 1,45 -55~85 10 1 3,5*4,0*3,0 PDF
MG0505-08 25,0–31,0 1.2 15 1,45 -40 bis +70 2 1 5,0*5,0*3,5 PDF
MG3505-06 26,0–40,0 1.2 11 1.6 -55 bis +55 4   3,5*5,0*3,2 PDF
MG0505-62 27,0 bis -31,0 0,7 17 1.4 -40 bis +75 1 0,5 5,0*11,0*5,0 PDF
MG0511-10 27,0–31,0 1 18 1.4 -55 bis +85 1 0,5 5,0*5,0*3,5 PDF
MG0505-06 28,5–30,0 0,6 17 1,35 -40 bis +75 1 0,5 5,0*5,0*4,0 PDF

Überblick

Zu den Vorteilen von Mikrostreifenisolatoren zählen ihre geringe Größe, ihr geringes Gewicht, die geringe räumliche Diskontinuität bei der Integration in Mikrostreifenschaltungen und die hohe Verbindungssicherheit. Ihre relativen Nachteile sind die geringe Belastbarkeit und die schlechte Störfestigkeit gegenüber elektromagnetischen Störungen.

Auswahlkriterien für Mikrostreifenisolatoren:
1. Zur Entkopplung und Anpassung von Schaltungen können Mikrostreifenisolatoren verwendet werden.

2. Wählen Sie das entsprechende Produktmodell des Mikrostreifenisolators anhand des Frequenzbereichs, der Einbaugröße und der verwendeten Übertragungsrichtung aus.

3. Wenn die Betriebsfrequenzen beider Größen von Mikrostreifenisolatoren den Anwendungsanforderungen entsprechen, weisen Produkte mit größerem Volumen im Allgemeinen eine höhere Belastbarkeit auf.

Schaltungsanschlüsse für Mikrostreifenisolatoren:
Die Verbindung kann durch manuelles Löten mit Kupferstreifen oder durch Golddrahtbonden hergestellt werden.

1. Beim Kauf von Kupferstreifen für manuelle Schweißverbindungen sollten diese in eine Ω-Form gebracht werden. Das Lot darf nicht in den Formbereich des Kupferstreifens eindringen. Vor dem Schweißen muss die Oberflächentemperatur des Isolators zwischen 60 und 100 °C liegen.

2. Bei der Verwendung von Golddrahtbondverbindungen muss die Breite des Goldstreifens kleiner sein als die Breite der Mikrostreifenschaltung; eine kombinierte Bondierung ist nicht zulässig.


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